中国正在积极建设世界一流的核燃料组件制造基地
  时间:2019-02-06 20:48:34 来源: 凤凰彩票网 作者:匿名


随着国家核电发展规划的战略调整,中国迎来了核电发展的时代。

核电厂运行的第一个安全屏障是核燃料组件。中国的核燃料部件制造能否应对这个“春天”?对于这个问题,中国最大的压水堆燃料组件制造基地——中国核建筑核燃料组件有限公司(简称中??国核建筑),用于供应给所有压水堆核电厂的核燃料组件。在中国建设,以及多年来“零损害”记录的最佳答案。

核电“粮仓”不断扩建,以满足核电发展的需要1991年12月15日,中国第一座30万千瓦压水堆核电站由中国设计建造的秦山核电站——连接到电网发电,中国无核电站的历史已经走到尽头。

它是中国核工业集团公司为秦山核电厂提供核燃料组件的中国核水核电站第一条燃料电池生产线。它填补了国内核燃料部件制造的空白。

此后,从秦山一期,大亚湾,秦山二期,岭澳一期,秦山二期扩建,岭澳二期,中国核电建设中中核电“粮仓”已经在中国运营或在建。巴基斯坦的水反应堆核电站和恰希玛核电站生产了4,000多套燃料组件和近100万个燃料棒。

它们已经在反应堆中安全运行多年,并且没有人因制造原因而损坏,造成“零损坏”记录。

在21世纪,随着国家核电中长期发展规划的制定和实施,核电的快速发展增加了对核燃料的需求。

作为核燃料产业链重要组成部分的——核燃料组件的生产能力的矛盾逐渐凸显。

“到2006年,核电的发展已经非常明确。当时,我们计算出该公司原有的200吨铀/年产能无法满足2008年至2010年核电厂燃料组件的需求。

“该公司总经理常新说,”我们必须抓住这一战略发展机遇,扩大公司的核燃料组件生产线。

中国核工业大厦立即在不到两年的时间内完成了核燃料扩建和改造项目。整个项目新工艺设备总数超过2000套,年生产能力增加200吨。

“截至2008年底,我们已建成中国最大的压水堆核电站燃料电池生产线,完全满足当前对核燃料的需求。

长新说:“现在,另一条拥有400吨铀生产能力的新生产线正在筹备中,预计将于2012年底完工。

自主创新为扩大??生产和效率做出了巨大贡献。当记者走进中国核建筑核转型车间时,他看到两个几乎相同的设备穿过玻璃墙。

车间主任解释说:“右边是1999年从国外购买的二手干法工艺设备,转换能力仅为75吨;左侧是我们自主开发的干法工艺设备,转换能力已达到100吨。

虽然它们看起来一样,但核心的东西却完全不同。

干法是一种先进的铀化学转化工艺。与湿法工艺相比,它具有几个优点:无废液,自动化程度高,粉末性能稳定,工艺流程短。

这是核组件化学生产线发展的方向。

目前,在100吨干法转化工艺设备的基础上,中核集团投资开发了年产200吨的干法工艺。该设备将用于新的生产线。

据了解,世界上只有少数几个国家可以掌握这项技术,包括中国。

不仅如此,中核建设每年在技术创新方面投入了数千万元,并取得了大量的科研成果:撬棍的定位,上下管机器人的自动焊接,以及颗粒压力机的国产化。 ..在核电建设中,每年生产五种以上的专利技术。

“我们通过扩建项目积累了许多宝贵的经验。

在这些基础上,我们将继续独立创新,使中国的核燃料组件制造能力跃上一个新台阶。

“辛欣满怀信心地说道。”

不断升级的质量保证体系创造了“零损害”。随着核燃料组件进入大规模生产,如何确保产品质量是核电建设的最大挑战。

目前,中国的核电站正在建设中,具有不同的能力。因此,在核电建设中,核燃料组件的生产也是多种多样的。如果没有严格和高度认可的管理体系,那将是非常混乱的。 。“众所周知,核燃料成分的质量是与核电厂安全有关的重要因素。

因此,质量保证体系不容小觑。

“该公司的副总经理兼总工程师任玉红说。

进入零件加工车间,在每个工作台上,记者可以看到各种尺寸的卡片。

工人的主人告诉记者,这些是每个组成部分的“笨拙”。将来,核电厂核燃料部件的任何问题都将得到充分记录。

20多年来,从“管理规定”到“工艺优化”,中国核工业建设质量保证体系一次又一次升级。经过22次修改后,它一直在不断完善。

“因此,出于制造原因,我们提供的所有燃料组件都没有在反应器中损坏,保持'零破损'。

世界上有十??几家压水堆燃料组件制造商,包括美国,法国,俄罗斯等。与它们相比,我们保持了良好的记录。

常鑫自豪地说。

与此同时,中国核工业核电燃料组件生产设施始终保持安全稳定运行,对周围环境没有影响。

“根据计划,到2020年,我们将达到2000多吨的铀生产能力。

“昌鑫充满信心地说,”我们将能够开发具有自主知识产权的高级核燃料组件,并成为世界级的核燃料组件制造基地!“



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